Finden Sie schnell schutzgas schweißdraht für Ihr Unternehmen: 151 Ergebnisse

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff Duplex und Superduplex 1.4462 Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy, CuBe Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: Duplex und Superduplex Durchmesser: 0,3-0,6mm und 0,8mm Lieferform: Stäbe/Spule

Fertigung komplexer Bauteile durch qualifizierte Fachkräfte und modernste Schweissgeräte und -techniken. Metall-Inertgasschweißen Metall-Aktivgasschweißen

Wir löten Aluminium auf Rundtaktmaschinen, Rundtischen und Handlötplätzen

Die Schweißdrahtqualitäten G4Si1 werden im Schiffsbau, Automobilbau, Kesselbau, Installationsarbeiten, Bauwesen zum Schweißen von Metallkonstruktionen, in der Automobilindustrie und in Durchmesser 0,8 — 2,0 mm Kassettengewicht 1- 15 kg Spulentyp K — 300 D — 270 BS — 300 KS — 300 Für Roboterkomplexe bieten wir Schweißen an. Draht in Originalverpackung - in Fässern mit einem Gewicht von 250 kg. Das Produktionsqualitätsmanagementsystem entspricht ISO 9001 und ist von der Managementsystem-Zertifizierungsstelle GLOBAL-CERTIFIC LLC . Im Rahmen der Zertifizierung von Schweißlegierungsdrähten auf Übereinstimmung mit den Anforderungen der Verfahrensanweisung – VA 918 490 „Zertifizierung von Zusatzwerkstoffen und Schweißzusätzen für Schweißnähte und Auftragsschweißungen von metallischen Werkstoffen durch DB Systemtechnik“ Die Spezialisten von TÜV NORD führten die werkseigene Produktionskontrolle der Produktion von legiertem Schweißdraht durch, nach den Ergebnissen des Audits wurden dem Unternehmen Zertifikate ausgestellt der Übereinstimmung des Herstellers von Schweißzusätzen mit den Anforderungen europäischer Normen. Dniprometyz TAS hat das Recht erhalten, seine Produkte mit dem CE-Zeichen zu kennzeichnen. Durchmesser: 0,8 — 2,0 mm

Schweißelektroden aus Kupfer Sonderelektroden Elektrodenhalter, -arme und -schäfte Punktschweißen zählt zu den preiswertesten Fügetechniken – verschiedene Ausführungen von geraden, exzentrischen oder gekröpften Punktschweißelektroden oder auch Schraubelektroden fertigen wir nach Ihren Vorgaben. Beim Punkt-, Kreuz- oder Buckelschweißen kommen Elektroden aus verschiedensten Kupferlegierungen zum Einsatz. Diese fertigen wir nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster – unabhängig davon ob diese gedreht, gefräst, gebogen oder gelötet werden müssen. Zusätzlich bieten wir Ihnen die Fertigung von Elektrodenhaltern, Elektrodenschäften und Elektrodenarmen an, damit Sie die Elektroden gezielt an den Schweißpunkt heranführen können.

Ob niedriglegiert, mittellegiert oder hochlegiert – wir haben eine Vielzahl an Schweißzusatzwerkstoffen in verschiedenen Durchmessern und Gebinden für Sie vorrätig. Was auch immer Sie brauchen – ob Elektroden, Drahtspulen, Stäbe für das WIG- oder Autogenschweißen oder Lötzubehör – wir haben den richtigen Werkstoff für Sie. Weitere Informationen erhalten Sie in unserem Gesamtkatalog. Bei Interesse steht Ihnen unsere Verkaufsabteilung gerne zur Verfügung!

Maßgeschneiderte Lösungen für das Schweißen von Aluminiumlegierungen Mehrwert ist unser Anspruch – seit 1889 bieten wir unseren Kunden nachhaltige Lösungen an. Innovationen sind unsere Leidenschaft. Den Blick nach vorne gerichtet, arbeiten wir schon heute an den Lösungen von morgen, um unser Portfolio im Bereich Löt- und Schweißdrähten um neue Zusatzwerkstoffe aus Aluminiumlegierungen zu erweitern. Vor diesem Hintergrund haben wir berAlweld® entwickelt – unsere innovativen Drahtlösungen für das Schweißen von Aluminiumlegierungen. Derzeit bieten wir unseren Kunden ein Sortiment aus neun unterschiedlichen Legierungen an. Als hoch spezialisierte Produkte zeichnen sich unsere Drahtlösungen für das Schweißen von Aluminiumlegierungen durch ihre nutzungsspezifischen Eigenschaften aus. Unabhängig davon, ob Sie MIG-/MAG-Schweißen oder WIG-Schweißen: Das umfassende Sortiment von berAlweld® deckt breite Anwendungsbereiche für die unterschiedlichsten Branchen ab. Vor diesem Hintergrund setzen namhafte Unternehmen aus der Automobil- und Bauindustrie, den Bereichen Chemie und Nahrungsmittel oder dem Schiffsbau auf die vielfältigen Möglichkeiten der berAlweld®-Drahtlösungen. Vorteile von berAlweld® Schweißdraht berAlweld® Schweißdraht bietet alles, was Sie benötigen, um beim Schweißen von Aluminiumlegierungen zu performen. Kein Wunder, denn: In der Entwicklung von berAlweld® steckt die gesamte Entwicklungskompetenz und das Know-how unseres Unternehmens. In Abhängigkeit vom jeweiligen Produkttyp zeichnen sich unsere Schweißdrähte aus Aluminium durch ihr gutes Fließverhalten und mit einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit aus. berAlweld® überzeugt durch eine geringe Empfindlichkeit gegen Heißrisse und ermöglicht helles, nahezu rauchfreies Schweißen. Darüber hinaus erfüllen unsere Drahtlösungen für Aluminiumlegierungen höchste Ansprüche in puncto Zugfestigkeit. Detaillierte Informationen über das breite Anwendungsspektrum und die gesamte Leistungsfähigkeit von berAlweld® erläutern wir Ihnen gerne im persönlichen Kontakt. Unseren berAlweld® Schweißdraht liefern wir Ihnen in den gängigen Aufmachungen: Spulen (Plastik- oder Korbspulen), Stäbe oder Fässer – ganz so wie es Ihren Anforderungen entspricht. Kennen Sie schon die innovative bedrabox? Unsere intelligente Verpackungslösung unterstützt Ihre Prozesse und trägt zur Erhöhung Ihrer Produktivität bei. Durch eine hohe Füllmenge in Verbindung mit einem kontinuierlichen Drahtablauf entfällt bei der praktischen bedrabox der aufwendige Spulenwechsel. Kostspielige Zeiten des Stillstands in der Produktion reduzieren sich dadurch erheblich. Interesse? Dann nehmen Sie doch Kontakt mit uns auf.

Das Schutzgasanlassen ist ein wichtiger Prozess zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Dieses Verfahren reduziert die Restspannungen, die während des Härtens entstehen, und verbessert die Zähigkeit und Festigkeit Ihrer Werkzeuge. Es ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Härte und Zähigkeit erforderlich sind. Durch die Anwendung des Schutzgasanlassens können Sie die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich steigern. Dieses Verfahren bietet zudem einen hervorragenden Schutz vor Oxidation und Verunreinigungen, was die Qualität Ihrer Produkte weiter verbessert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Wärmebehandlung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die dieses Verfahren bietet.

Schweiß- und Schneidgase in unterschiedlichen Größen und Lieferarten. Schweißgas, Schutzgas, Schneidgas - Gase für jede Schweißtechnik von Linde Schweißgas und Schneidgas von Linde online kaufen Sie profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung und den Erkenntnissen aus zahllosen erfolgreich durchgeführten Projekten. Schweißgas ist nicht gleich Schweißgas. Hier sind nicht nur die Reinheitsgrade des Gases, sondern auch die Verfahrensart des Schweißens sowie die zu verbindenden Materialien entscheidend. Was ist Schweißen? Schweißen bedeutet das unlösbare Verbinden von zwei oder mehreren Werkstücken aus Metall und zählt somit zu den Fügeverfahren. In der Schweißtechnik gibt es verschiedene Verfahren, die je nach Werkstück und Material unterschiedliche Anforderungen mit sich bringen. Im speziellen beim Schmelzschweißen, werden zwei metallische Werkstücke mit zugeführter Energie auf sehr hohe Temperatur gebracht, so dass beide Verbindungsstellen verschmelzen. Als Bindemittel dient häufig ein Lot. Gase in der Schweißtechnik Der Einsatz von Gasen beim Schweißen und Schneiden hängt von vielen Parametern ab. Das Schutzgasschweißen ist ein Verfahren, welches dem Lichtbogenschweißen zugeordnet wird. Je nach verwendetem Schutzgas spricht man vom MIG- (Metall-Inertgas) oder vom MAG- (Metall-Aktivgas) Verfahren. Beim MIG-Schweißen werden inerte Schutzgase, wie bspw. Argon oder Helium eingesetzt. Chemisch aktive Schutzgase, wie bspw. Kohlendioxid (CO2), verwendet man beim MAG-Verfahren. Bei diesem Verfahren wird die Oberflächenspannung des Schweißguts herabgesetzt und so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichmäßige Bindung erreicht. WIG- (Wolfram-Inertgasschweißen) und Plasmaschweißen zählen ebenfalls zu den Verfahren des Schutzgasschweißens. Bei der Materialbearbeitung werden in zunehmendem Maße Laser eingesetzt, zu deren Betrieb reine und exakt gemischte Gase nötig sind. Welche Betriebs- und Arbeitsgase verwendet werden, hängt sowohl vom Lasertyp als auch von der Aufgabenstellung ab, d.h., ob der Laser zum Schneiden, Schweißen oder zur Oberflächenbehandlung eingesetzt wird. Eigens für die Laserschweißverfahren wurden unsere Produktgruppen LASERMIX® und LASGON® entwickelt. Für besonders hohe Temperaturen finden Sauerstoff und Acetylen sowie deren Gasmischungen Anwendung. Wasserstoff kann nicht nur als Treibstoff verwendet werden, sondern hat auch einen hohen Stellenwert im Bereich des Schweißers. Sauerstoff, Stickstoff, Methan, Ethan und Formiergase sind als Schweißgase und Schneidgase nicht mehr wegzudenken. Im Linde Gas Webshop finden Sie alle Gase, die für erfolgreiche Fügeverfahren notwendig sind im Überblick.

Verfahren: Fülldrahtpanzerungen können mit konventionellen MIG/MAG Schweißgeräten hergestellt werden. Bei einem Fülldraht handelt es sich um ein Röhrchendraht welcher mit Zusatzwerkstoffen gefüllt ist. Eine Vielzahl von Anbietern liefern ein breites Spektrum an Fülldrähten mit unterschiedlichsten Eigenschaften. Vorteil: Große Auswahl an Fülldrähte für individuelle Anforderungen. Hoher Automatisierungsgrad möglich Anwendungsbereich: Verschleißschutz für Holzrecycling-Werkzeuge Verschleißschutzpanzerungen im Straßenbau Verschleißschutzpanzerungen im Agrarbereich

Aluminium schweissen – leichte Metalle / schwierig zu schweissen Unsere Kunden wie auch unser Schweissteam wollen alle das Gleiche: Eine saubere Verbindung die "hält"! Um eine starke Schweissnaht zu garantieren ist Sauberkeit, gutes Werkzeug und viel Erfahrung gefordert. Qualität fängt bereits bei der Auswahl von unverschmutzten Schweissstäben an. Vor dem Schweissen werden bei uns die Werkstücke (meist mit Aceton) sauber gereinigt. Wir befreien die Teile von Aluminiumoxyd, Schmutz und Fett. Nach der Reinigung werden Werkstücke präzise aneinander gepasst und fixiert. Denn wenn eine Verbindung nicht passgenau ist, gibt es nie eine starke Schweissnaht. Eine sorgfältige Vorbereitung, eine Hand mit Fingerspitzengefühl und die richtigen Werkzeuge machen einen guten Schweisser aus. Schweissverfahren Aluminium schweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Was "halten" Sie von uns? Gerne schweissen wir auch für Sie Aluminium zusammen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und setzen alles auf Verbindungen, die halten.

Schweissdraht / Drahtelektrode SG2, niedriglegiert, ø 0,6mm - 1,2mm, D-200/K-300, 5kg/15kg.

Das Polysoude Heißdraht-Auftragschweißen bietet eine erstklassige Lösung für das präzise und effiziente Schweißen von Rohrbögen. Diese Technologie ermöglicht eine gleichmäßige und stabile Schweißnaht, die besonders für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung geeignet ist. Durch die Kombination von Heißdraht und exakter Steuerung wird die Produktivität gesteigert und die Qualität der Schweißnähte optimiert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Ideal für komplexe Rohrgeometrien und anspruchsvolle Schweißnähte. Effizienzsteigerung: Reduziert die Schweißzeit und verbessert die Materialausnutzung. Zuverlässigkeit: Garantiert langlebige Verbindungen, auch bei hohen Belastungen. Anpassungsfähig: Für verschiedenste Rohrdurchmesser und -stärken geeignet.

- Schweißen von komplexen Baugruppen unter Anwendung der Schweißverfahren MIG, MAG und WIG - Zertifizierung nach DIN EN 1090 EXC2 und ÖNORM EN ISO 3834-3 zuätzliche Schweißverfahren: - Bolzenschweißen - Punktschweißen - Roboterschweißen

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Orbitalschweißen ohne Zusatz Der gesamte Schweißprozess findet in einer geschloßenen Kammer statt und ermöglicht uns hier, ohne Nachbearbeitung, Schweißnähte zu fertigen Schweißen & Orbitalschweißen Orbitalschweißen ohne Zusatz Der gesamte Schweißprozess findet in einer geschloßenen Kammer statt und ermöglicht uns hier, ohne Nachbearbeitung, Schweißnähte zu fertigen die den Anforderungen von Trinkwasser genügen. Durch das Schweißen in einer Kammer wird so ausreichend formiert, dass wir annähernd blanke Oberflächen erhalten. Die Rohre werden nur stumpf gestoßen, was eine sehr genaue Schweißnahtvorbereitung erfordert, denn es wird nur der Grundwerkstoff der Werkstücke aufgeschmolzen. Orbitalschweißen mit Zusatz Hierbei wird über die Steuerung kontrolliert Kaltdraht in das Schweißbad geführt. Somit können wir auch bei dickeren Werkstücken eine definierte Wurzel und Decklagenüberhöhung erreichen. Der Schweißprozess findet in einer offenen Kammer statt. Daher ist es unerlässlich, dass sich die Schweißnähte verfärben und eine eventuelle Nachbearbeitung(beizen polieren) erfordern. Handschweißen Wir bieten Ihnen die gängigsten Handschweißverfahren in fast allen gängigen Werkstoffen, WIG, MIG und MAG durch unsere geprüften Schweißer an. Auch Sonderstähle wie z.B. Duplex. Hart- und Weichlöten Das Hart und Weichlöten von Hand rundet unser Programm der festen Fügeverbindungen ab. Dichtheitsprüfung Alle Verbindungen liefern wir selbstverständlich auf Wunsch auch mit Dichtheitsprüfung. Wobei wir hierbei in der Regel eine Prüfung mit Stickstoff unter Wasser durchführen aber auch ein Heliumlecktest kann nach Absprache und Festlegung der Kriterien durchgeführt werden. Zertifikate Selbstverständlich können wir für alle Verfahren die Abnahme durch den TüV bzw. Verfahrensprüfungen nach EN oder ASME mit anbieten.

Verzinkt und nachgezogener Eisendraht in verschiedenen Form und Abmessungen Durchmesser: 0,50 mm ÷ 2,60 mm Toleranz: ± 0,02 mm Verweisnorm: UNI EN 16120-2; UNI EN 10244 Verpackungen: Ringe Durchmesser: 0,50 mm - 1,40 mm Innendurchmesser/Außendurchmesser: 200 mm/380 mm Gewicht: 20-30 Kg Durchmesser: 0,80 mm - 2,60 mm Innendurchmesser/Außendurchmesser: 300 mm/500 mm Gewicht: 50-60 Kg Kronenstöcke Innendurchmesser/Außendurchmesser: 330 mm/480 mm Gewicht: 200-400 Kg Größe Ringe Innendurchmesser/Außendurchmesser: 420 mm/800 mm Gewicht: max 1000 Kg Spulen Innendurchmesser/Außendurchmesser: 200 mm/1000 mm Gewicht: max 1000 Kg

Schweißarbeiten aller Art mit modernen Puls- und Wigschweißgeräten. Auch Blecharbeiten oder Teile mit Fokus auf besondere Optik.

Schweißtechnik in allen gängigen Verfahren! Wir fertigen für Sie Einzelteile, Baugruppen, Gehäuse und Gestelle. Auch ungewöhnlich große/komplexe Komponenten. Immer exakt nach Zeichnung oder Muster.

Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.

Sämtliche Schweissverfahren der Blechtechnik. WIG-, MIG-, MAG-Schweissen Bolzenschweissen mit CNC-gesteuertem Koordinatentisch Punktschweissen gesteuertes Längsnahtschweissen auf wassergekühlter Vorrichtung. Schweissabteilung mit bis zu 6 modern ausgestatteten Vollarbeitsplätzen.

Schweißzusatzwerkstoffe zum WIG Schweißen EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum WIG Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Schweißstäbe mit unterschiedlichen Durchmessern und Materialien zum Verarbeiten von: - unlegierten Stählen - niedriglegierten Stählen - hochlegierten Stählen - Nickel-Basis Werkstoffen - Aluminium Legierungen - Kupferbasis Werkstoffe - Werkzeugstähle - Hartauftrag Artikelnummer: div.

VON ERFAHREREN FACHKRÄFTENNORMGERECHT GEFÜGT! Dank unseres umfangreichen Know-hows und Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage Baugruppen komplett gefertigt aus einer Hand zu liefern. Wir fertigen die einzelnen Komponenten, führen die entsprechenden Bearbeitungen, Umformungsschritte und fachgerechte Vorarbeit durch, dann fügen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Einzelteile zu Baugruppen zusammen und verschweißen diese in der gewünschten Qualität. Durch unsere zwei Schweißfachingenieure verfügen wir über die Kompetenz, auch höchste Ansprüche an normgerechte Schweißprozesse und Dokumentation liefern zu können Zu unseren zertifizierten Schweißprozessen gehört das MAG-, MIG- und das WIG-Schweißen in diversen Ausführungsklassen und Werkstoffen. Abgerundet wird der Maschinenpark mit einem Laserhandschweißgerät, welches eine Einschweißtiefe von bis zu 4 mm hat und ein Bolzenschweißgerät.

Festigkeit, Zähigkeit, Härte, genaueste Kohlenstoffregelung, Reduzierung der Randoxidation. Schutzgashärten bietet ein außergewöhnliches Spektrum an Anwendungsmöglichkeiten. Computergesteuerte Anlagen. präzise Kombination der Parameter – jedes Verfahren wird dokumentiert und ist 100% reproduzierbar. Die Anwendungsbereiche Automobilindustrie | Medizintechnik | Luft- und Raumfahrtindustrie Elektroindustrie | Textilindustrie | Maschinenbau | Werkzeugbau Werkstoffgruppen Un- bis mittellegierte Stähle und thermochemische Prozesse Wärmebehandlungen im Bereich Schutzgashärten stehende und hängende Chargierung bis 850 mm Länge (abhängig von der Geometrie)

Bei dem EWS-Verfahren geht es um den nachträglichen Einbau von metallischen Komponenten z. B. von Inserts in Kunststoffteilen. Dieses schonende Verfahren eignet sich besser als das Kalteinpressen von Buchsen um Spannungsrissbildungen zu vermeiden. Des Weiteren wird hierbei eine höhere Auszugsfestigkeit erzielt.

Die Erfahrung von über 30 Jahren im Bereich der Wärmebehandlung und der hohe Qualitätsstandard unserer Verfahren machen uns zu einem leistungsstarken Zulieferbetrieb für die verschiedensten Bereiche. Bei der in unserem Haus zum Einsatz kommenden Mess- und Regeltechnik werden selbstverständlich alle prozesstechnisch wichtigen Parameter stets überwacht und protokolliert. Dies ist im Hinblick auf eine Reproduzierbarkeit bei Serienteilen unumgänglich, sodass die Endprodukte jeder Qualitätsprüfung standhalten. Modernste Anlagentechnik kann nur dann optimal zum Einsatz kommen, wenn dahinter ein eingespieltes, leistungsstarkes Team steht, das über jahrelange Erfahrung in der Wärmebehandlung verfügt. Unsere Möglichkeiten - Einsatzhärten - Aufkohlen - Härten - Vergüten - Carbonitrieren - Glühen Zum Einsatzhärten, Carbonitrieren, Härten und Vergüten von Kleinteilen steht uns eine Banddurchlaufanlage mit Ölabschreckung zur Verfügung. Die Gesamtanlage unserer modernen vollautomatischen Haubenofenanlage umfasst mehrere Behandlungsöfen, Abschreckbäder, Waschmaschine und Anlassofen. Ebenso auch unsere Kammerofenlinie.

Chargiergeräte und Einbauteile für Vakuum-, Schutzgas- und Durchstoßöfen Roste, Rostaufbauten, Drahtgewebe, Streckmetall

Hub von 100 bis 400mm, Länge von 300 bis 900mm.Meistens finden Zugfedern dort Anwendung, wo aus Platzgründen keine Gasdruckfeder verbaut werden kann. Beispielsweise sind dies Ladebordwände und bewegliche Unterfahrschutze bei LKW, oder Rettungsluken in Fahrstühlen. Unser Lagersortiment für Zugfedern wird aus Stahl gefertigt. Sonderanfertigungen können wir ebenso in V4A - Edelstahl anbieten.

PROFIMIGplus Serienausstattung - Original BINZEL-Schlauchpaket MB EVO 25 / 4 m - Massekabel mit Schweißkabel-Stecker / Masseklemme - Druckregler mit 2 Manometer Ø 60 mm - Vorschubrollen Drahtdurchmesser 0,6 / 0,8 mm - Vorschubrollen Drahtdurchmesser 1,0 / 1,2 mm - Drahtspulenadapter 5 kg / 200 mm - Drahtspulenadapter 15 kg / 300 mm - Trennspray für Schweißdüsen - Bedienungsanleitung / CE Sonderzubehör - Mischgas 82% Ar / 18% CO2, 20 lt. gefüllt - Stahl-Schweißdraht SG2 (G3 Si 1) 1,0 mm / 15 kg Materialien: - Stahl - CrNi - Alu Einsatzbeispiele: - Maschinenbau - Stahlbau - Schlossereien - Schmieden - Landwirtschaft VORTEILE PROFI-MIGplus - Übersicht: 1. Ergonomisches Bedienfeld, schräge Anordnung 2. Betriebsartenschalter: 2-Takt-Schweißmodus für Heftschweißarbeiten, 4-Takt-Schweißmodus für lange Schweißstrecken Punktschweißmodus Auswahl Intervallschweißmodus Auswahl Drahteinzug ohne Gasverbrauch 3. Stufenschalter 4. Drahtvorschubregler stufenlos 5. Punktschweißautomatik stufenlos 6. Intervallschweißautomatik stufenlos 7. Hauptschalter mit Betriebslampe 8. Temperaturkontrolllampe - Überlastschutz inkl. Rückstellautomatik, Thermofühler in Transformatorwicklung integriert 9. Werkzeugablage mit Anti-Rutschbelag 10. Masse Fein/Grob Buchse Ø 13 mm, 35/50 mm² zur Drosselung 11. Schlauchpaketanschluss EURO-Norm für BINZEL 12. Hochleistungstransformator mit erstklassiger, hinterlüfter Kupferwicklung, Wicklungswerkstoffe Isolationsklasse H (180°C) 13. Optimal dimensionierter Silizium-Plattengleichrichter für höchste Schweißstromqualität 14. Drahtvorschub-Zahnradantrieb, vier Rollen 15. Leistungsstarke Kühlventilatoren, thermischer Überlastschutz TECHNISCHE DATEN Materialstärke 0,5 - 12 mm Stahl- / Edelstahldraht-Durchmesser 0,6 - 1,2 mm Schweißspannung-Einstellbereich 15,5 - 29 V Aluminiumdraht-Durchmesser 1,0 - 1,2 mm Schweißdraht-Rollendurchmesser 200 / 300 mm Schweißdraht-Rollengewicht 5/15 kg Schweißstrom-Einstellbereich 30 - 300 A Schweißstrom-Schaltstufen 2 x 10 Anz. Masseanschluss-Stecker / Querschnitt 13 / 50 Ø / mm² Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei Schweißstrom 165 A Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei max. Schweißstrom 30 / 300 % / A Aufnahmeleistung max 20,2 A Netzanschluss / Phasen 400 / 3 V / ~ Netzfrequenz 50 Hz Netzabsicherung träge 16 AT Schutzart (IP) 21 S Vorschubantrieb 4 Rollen Anschlussstecker CEE 16 A Breite 540 mm Tiefe 850 mm Höhe 780 mm Gewicht 95 kg

Die Elektrodenfertigung bei Häwitool umfasst die Herstellung von Elektroden nach individuellen Kundenwünschen in verschiedenen Formen und Größen. Wir verwenden Materialien wie Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer, um auch komplexe Kundenanforderungen zu erfüllen. Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht es uns, präzise und qualitativ hochwertige Elektroden zu produzieren und unsere Kunden umfassend zu beraten.